Framleiðsluferlið glerbúnaðar inniheldur aðallega eftirfarandi skref:
Stilling hráefnis: Í fyrsta lagi er kvars sandur, gosaska, kalksteinn og önnur hráefni blandað saman í ákveðnu hlutfalli, mulið og skimað til að tryggja einsleitni og hreinleika hráefnanna.
Bráðnun í bræðsluofni: Settu stilltu hráefnin í bræðsluofninn og bræddu þau við háan hita til að mynda fljótandi gler. Þetta ferli krefst strangrar stjórnunar á hitastigi og tíma til að tryggja að hráefnin séu að fullu bráðin.
Mótun: Fljótandi gler er gert að viðeigandi lögun með mismunandi mótunaraðferðum. Algengar mótunaraðferðir fela í sér lóðrétta teikniaðferð, flata teikniaðferð, veltiaðferð osfrv.
Grámeðferð: Leikja þarf mótað gler til að útrýma innra álagi og koma í veg fyrir að glerið brotni við notkun. Leikunarferlið er venjulega framkvæmt í glæðandi ofni.
Skurður og umbúðir: Að lokum er glerið skorið, kýlt, kýlt osfrv., Og pakkað eftir þörfum til að tryggja gæði og útlit vörunnar.
Tegundir og notkun glerbúnaðar eru:
Ofn: Notað til að bræða hráefni við hátt hitastig.
Lítill ofn og rotu: aðstoða bræðsluferlið.
Tin bað: notað til að móta gler.
Annealing Furnace: útrýma streitu inni í glerinu.
Skurðarbúnaður: svo sem þverskurðarvélar, langsum skurðarvélar, snyrtingu vélar osfrv., Notaðar til að ná nákvæmri skurði og snyrtingu af gleri.
Þessi búnaður gegnir lykilhlutverki í glerframleiðsluferlinu og tryggir gæði og afköst lokaafurðarinnar.
